雙螺桿塑料造粒機(jī)常見故障和解決方法 一

　　雙螺桿塑料造粒機(jī)和機(jī)筒這兩個(gè)零件的組合工作質(zhì)量，對物料的塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，都有重要影響。它們的工作質(zhì)量與兩個(gè)零件的制造精度、裝配間隙有關(guān)。當(dāng)兩零件磨損嚴(yán)重、擠出機(jī)的產(chǎn)量下降時(shí)，就應(yīng)該安排對雙螺桿塑料造粒機(jī)、機(jī)筒的維修。雙螺桿塑料造粒機(jī)

　　一、雙螺桿塑料造粒機(jī)和機(jī)筒的損壞原因

　　1、雙螺桿塑料造粒機(jī)在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使雙螺桿塑料造粒機(jī)與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：雙螺桿塑料造粒機(jī)直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，雙螺桿塑料造粒機(jī)與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大。可是，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動量增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對雙螺桿塑料造粒機(jī)和機(jī)筒的腐蝕。

　　2、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快雙螺桿塑料造粒機(jī)和機(jī)筒的磨損。

　　3、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使雙螺桿塑料造粒機(jī)轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出雙螺桿塑料造粒機(jī)的強(qiáng)度極限，使雙螺桿塑料