注射螺桿在進料口攻擊用力擠壓，或沿著桶長度不能形成滿足的密合性，以輸送材料，則螺絲攻的打滑現(xiàn)象。在預(yù)塑化螺桿，螺桿旋轉(zhuǎn)沿著輸送物料的螺旋方向的槍管和退料堆進行下一次注射，螺絲會攻擊滑。如果在開始時在預(yù)塑滑移螺釘，然后繼續(xù)在螺桿旋轉(zhuǎn)時，螺釘?shù)妮S向方向?qū)⑼Ｖ埂ＭǔＧ闆r下，螺桿打滑會導(dǎo)致材料降解注塑在襲擊發(fā)生前，也出現(xiàn)在短射，加工周期延長產(chǎn)品的質(zhì)量問題。

　　低溫段后桶通常構(gòu)成的主要原因注射螺桿滑移。單螺桿造粒機機筒分為三段，在材料的背面，在饋送部分中，熔融聚合物層加熱收縮的形成過程中的層。熔貼在機筒內(nèi)。如果沒有這個層時，難以移動的粒料。

　　在加熱的材料的供給部件是必要的臨界溫度，熔化攻擊密鑰。然而常常材料的停留時間太短，在氣缸到達聚合物的溫度。這種情況的發(fā)生，可能是由于設(shè)備尺寸過小，則相應(yīng)的設(shè)備組成的較小的機筒和螺桿。停留時間過短的時間容易形成聚合物熔體或混合不充分，從而使螺桿滑移或停止。

　　下面介紹目前兩個簡單的方法的問題。從筒端面接合幾個材料開始清潔和檢查，熔化溫度。如果逗留時間短，所以熔融溫度將高于機筒溫度設(shè)定值低。其次是模制產(chǎn)品的調(diào)查，如果發(fā)現(xiàn)有，如大理石條紋，黑色或淺條紋，它表明，該材料尚未在混合桶非常好。

　　作為本螺釘打滑試圖解決的是循序漸進，加料段的溫度，直到螺桿旋轉(zhuǎn)，并撤退到達到協(xié)調(diào)。有時有進展到推薦高于設(shè)定值機筒溫度可達到的規(guī)模。

　　設(shè)置高背壓將使螺桿停止或打滑。背壓設(shè)置進度會進步到物理猜測能量。如果壓力定得太高，則螺釘可能無法滿足的熔融料壓力的攻擊向前輸送，背壓背壓取勝，螺桿將在一系列旋轉(zhuǎn)將不存在，它將做熔體和顯著進展更多的工作的撤退上的熔融溫度，成品和周期時間的攻擊從而質(zhì)量的不利影響。通過控制閥單螺桿造粒機機筒采用熔體背壓可以調(diào)節(jié)。

　　1，在開始的一個四五十分鐘后，氣溫回升之前。的溫度上升至拉馬達三角帶直到從容；根據(jù)旋轉(zhuǎn)的正常運轉(zhuǎn)，拉八到十次連續(xù)。然后繼續(xù)升溫10分鐘左右，再開機，但繼續(xù)升溫，由于在正常生產(chǎn)需求繼續(xù)彌補熱量；根據(jù)不同的塑料調(diào)理不同的溫度。

　　正常運行2，造粒機，機器的溫度要保持穩(wěn)定，不能忽高忽低。頭部附近的通氣孔，直到溫度應(yīng)保持在200℃下（C，B指的是材料饋送的擺布）。

　　3，進料應(yīng)均勻，和腳。機床進給速度和進給速度適當(dāng)合作。否則會影響谷物的質(zhì)量和產(chǎn)量。

　　4，當(dāng)機器停止時，主機以完全切斷電源。鼻子塞（扳手與一些必要關(guān)閉）。使用前預(yù)熱單獨下一次。