雙螺桿塑料造粒機的機筒內(nèi)有兩根螺桿嚙合工作，能夠共同完成對塑料的強叫前推進輸送和塑化工作，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實現(xiàn)造粒的目的。那么雙螺桿塑料造粒機的設(shè)定原則是什么呢？

　　1）玻纖系，溫度太低，樹脂半融，到后段玻纖包覆性差；溫度太高，樹脂流動提高，溫?zé)捙c剪切作用變小，甚至出現(xiàn)高溫降解，其設(shè)定原則：

　　1、據(jù)基料不同和玻纖含量不同；

　　2、扣除螺桿剪切輸入的熱量，略高于基料熔點范圍內(nèi)；

　　3、熔融段后段（即玻纖加入口）熔體流動狀況。

　　2）填充系，（提供強剪切使填充物，充分分散），熔融段高出基料熔點10~20℃（盡量提高），使物料充分熔融均勻分布。

　　3）阻燃系，(保護好阻燃劑)，其溫度要偏低，特別是白色材料，盡可能降低。

　　4）玻纖增強阻燃系，設(shè)定溫度介于前面兩者間，以物料基本熔點為依據(jù)。

　　5）合金系，以兩組熔融溫度為依據(jù)，同時考慮組分比例及組分之熱敏性等，適當(dāng)調(diào)整溫度

　　例如PC/ABS（6：4），PC：熔點230度左右，分解點350度左右；ABS：熔點180~190度左右，分解點245-290度左右——因此PC/ABS加工溫度230-250度——考慮到其他助劑，如相容劑，潤滑劑的熱穩(wěn)定性等等。

以上就是雙螺桿塑料造粒機的設(shè)定原則，雙螺桿塑料造粒機對聚氯乙烯、聚丙乙烯、密度低聚乙烯、高密度聚乙烯、線性密度低聚乙烯等各種軟質(zhì)塑料膜、袋、絲、片、管的廢料與下腳料進行再次收回，然后能夠投入再生產(chǎn)，這樣做節(jié)省能源。