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塑料擠出機按其擠出機螺桿數(shù)量可以分為單螺桿造粒機、雙螺桿造粒機和多螺桿擠出機。現(xiàn)在以單螺桿造粒機應(yīng)用為廣泛,適宜于一般資料的擠出出產(chǎn)加工。雙螺桿造粒機因為具有由抵觸產(chǎn)生的熱量較少、物料所遭到的剪切比較均勻、擠出機螺桿的輸送才干較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在料筒內(nèi)逗留長,混合均勻。 錐型雙螺桿造粒機具有強制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分化、混煉膠塑化性能好、顆粒料直接成型等特性,溫度自控,真空排氣管等設(shè)備。適用管、板、異形材等制品的出產(chǎn)制作。 單螺桿造粒機無論作為塑化塑料加工機械仍是成型加工機械都占有重要位置,近些年業(yè),單螺桿造粒機有了挺大的發(fā)展趨勢?,F(xiàn)在德國出產(chǎn)制作的大中型塑料加工用單螺桿造粒機,擠出機螺桿直徑達700mm,產(chǎn)值為36t/h。 單螺桿造粒機發(fā)展趨勢的重要標示取決于其重要零部件 擠出機螺桿的發(fā)展趨勢。近些年至今,大家對擠出機螺桿進行了許多的理論和實驗研討,至今已有近百種擠出機螺桿,廣泛的有分別出來型、剪切型、天然屏障型、分別型與波狀型等。 從單螺桿造粒機發(fā)展趨勢看來,盡管近些年單螺桿造粒機已比較完善,但隨之纖維資料和塑膠制品不斷的發(fā)展趨勢,還會不斷涌現(xiàn)更有特性的新式擠出機螺桿和特殊單螺桿造粒機。從從總體上,單螺桿造粒機向著髙速、高能、專用化方位發(fā)展趨勢。 雙螺桿造粒機上料特性好,適用顆粒料出產(chǎn)加工,且比單螺桿造粒機有更好的混煉膠、排氣管、反映和自洗作用,特性是出產(chǎn)加工耐熱性差的塑料和共混料時更顯示出其優(yōu)越性。近幾年來海外雙螺桿擠出機早已有挺大的發(fā)展趨勢,林林總總方式的雙螺桿造粒機已通用化和技術(shù)化,出產(chǎn)制作的出產(chǎn)商也較多,大約歸類如下:
(1)按二根中心線相對性部位,有平行面和錐型之分;
(2)按二根擠出機螺桿嚙合程序,有嚙合型和非嚙合型之分;
(3)按二根擠出機螺桿的滾動方位,有同方向和異向之分,在異向中又有向內(nèi)、向外之分;
(4) 按擠出機螺桿滾動速率,有髙速和低速檔之分;
(5)按擠出機螺桿與料筒的結(jié)構(gòu),有全體化和組成之分。
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